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壓鑄公司就是要做到預防與未然

來源: 譽格壓鑄    人氣:2487    發布時間: 2022-02-16 

壓鑄模具構造復雜,加工程序精密,為了提高模具的質量和壽命,諸多加工細節需要做到預防與未然。

1、模具鋼的選擇

一般需要考慮模具鋼的硬度、強度、易于熱處理、微變形等特性。

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2、可采取的辦法

2.1在制造精密復雜模具時,要盡量選擇碳化物偏析較小的模具鋼,不要圖便宜,選用小鋼廠生產的材質較差的鋼材。

2.2對存在碳化物嚴重偏析的模具鋼,要進行合理鍛造來打碎碳化物晶塊,降低碳化物不均勻分布的等級,消除性能的各向異性。

2.3對鍛造后的模具鋼要進行調質熱處理,使之獲得碳化物分布均勻、細小和彌散的索氏體組織、從而減少精密復雜模具熱處理后的變形。

2.4對于尺寸較大或無法鍛造的模具,可采用固溶雙細化處理,使碳化物細化、分布均勻,棱角圓整化,可達到減少模具熱處理變形的目的。

3、熱處理的影響

壓鑄模具熱處理后的變形一般都認為是冷卻造成的,這是不正確的。壓鑄模具特別是精密模具,加工工藝的正確與否對壓鑄模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。

3.1變形原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由于鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表面與中心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理后產生的變形也越大。

3.2預防措施

對復雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱。一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對于低合金鋼模具可采用一次預熱(550-620oC);對于高合金鋼模具應采用二次預熱(550-620oC和800-850oC)。

標簽: 壓鑄公司
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